湖(hú)北注塑加(jia)工是先在(zài)模具中注(zhù)入塑料，然(ran)後連續旋(xuan)轉模具并(bìng)加熱。在重(zhong)力🧡和熱力(li)的作用下(xia)，模具中的(de)塑料慢慢(man)地被包覆(fu)、熔化并附(fu)着在模具(jù)型腔的整(zheng)個表面上(shang)，然後冷卻(què)定型，得到(dào)所需的形(xíng)狀。以下是(shi)對這一過(guò)程非常重(zhong)要的六個(gè)因素:

　　1.壓力(lì):盡量使原(yuán)料入模後(hòu)均勻、充分(fen)、适度地充(chong)滿每個角(jiao)💋落。壓力✂️太(tài)低會射短(duǎn)，收縮；過高(gao)會出現毛(mao)頭、過飽和(he)、粘模、燒焦(jiāo)、易壞💰模、内(nèi)應力高的(de)情況。

　　2.溫度(dù):不同的原(yuan)料溫度不(bú)同。溫度過(guò)低會導緻(zhi)溶液膠顔(yá)⚽色🌏不🚶‍♀️均勻(yun)，成品内應(yīng)力加大，加(jia)壓過高會(hui)導緻螺杆(gǎn)斷裂；溫度(du)過高，産品(pin)會有毛刺(ci)，冷卻産生(sheng)的溫差會(huì)造成收縮(suō)。原料會分(fèn)解，變色，容(rong)易破碎，導(dǎo)緻冷卻時(shí)間較長，氣(qì)體不易排(pái)出，會🌈有氣(qì)體。

　　3.注塑過(guo)程中的模(mo)具溫度和(he)冷卻時間(jiān)會影響模(mo)具的粘模(mó)、收縮、尺寸(cun)公差、表面(miàn)亮度、周期(qi)等，需要根(gēn)據模具♍加(jia)工♊過程中(zhong)的實際情(qíng)況進行調(diao)整。另外亞(ya)克力，PC，如果(guo)成品肉厚(hòu)，一定要有(yǒu)模具溫度(dù)，這樣才不(bu)會産生氣(qì)泡和應力(lì)。

　　4.合模:原則(zé)上，它應該(gai)大于注射(she)到模具中(zhong)的塑料的(de)總壓力，以(yi)沒有毛刺(ci)為基礎。

　　5.速(sù)度:速度決(jue)定了原材(cái)料在模具(ju)流道和成(chéng)品中的狀(zhuàng)态🏃‍♀️。類似于(yu)壓力，速度(du)過快會有(yǒu)毛刺、飽腹(fù)感、灼燒感(gǎn)；慢的話♊會(huì)出現射偏(piān)、縮水、結合(hé)不好、容易(yì)破損等🐉問(wen)題。

　　6.背壓:旋(xuán)轉進料時(shi)螺杆後退(tui)的阻力稱(chēng)為背壓。可(kě)以使原料(liao)在運💚輸和(he)壓縮過程(cheng)中更加緊(jǐn)密，原料中(zhōng)的空氣💞和(hé)水可以🙇‍♀️從(cong)螺杆後面(mian)排出，使溶(róng)膠中不含(hán)有影響模(mó)具表面的(de)氣體㊙️成分(fen)。背壓低，表(biǎo)面會有氣(qì)泡和銀紋(wen)；過高會出(chū)現過熱、結(jié)塊♋、溢膠、周(zhōu)期👣長、螺杆(gan)失效等問(wèn)題。