介紹(shao)塑料模具制(zhì)品龜裂的三(sān)大原因及解(jiě)決方法：

　　一、殘(can)餘力引起的(de)裂紋:

　　殘餘力(li)主要下面三(san)種情況引起(qǐ):過充、脫模和(hé)金屬鑲🥵嵌💔。由(yóu)于💞過🏃‍♂️量灌裝(zhuāng)引起的裂縫(feng)，其解決方案(àn)主要從以下(xia)幾個方面入(rù)手:

　　1.由于直澆(jiao)道的壓力損(sǔn)失較小，如果(guo)裂紋主要發(fā)生在直澆道(dao)附近，可以考(kao)慮多點分配(pei)澆口、側澆口(kou)和柄澆口代(dai)替；

　　2.在樹脂不(bú)分解變質的(de)條件下，通過(guò)提高樹脂溫(wen)度來降㊙️低熔(róng)體粘度，改善(shan)流動性，降低(dī)注射壓力和(he)應力；

　　3.一般來(lái)說，模具溫度(dù)過低時，容易(yì)産生應力，所(suǒ)以要适㊙️當🚩提(tí)高溫度。但當(dang)注射速度較(jiào)高時，即使上(shang)海塑料模具(ju)溫度較低，也(ye)能降低應力(li)；

　　4.無定形樹脂(zhi)比結晶樹脂(zhi)更容易産生(sheng)殘餘應力，這(zhe)📧一點應該注(zhù)🔴意；

　　A.脫模時，脫(tuo)模斜度小。模(mó)膠和沖頭粗(cu)糙，推力過大(dà)，産生應力，有(you)🐉時推杆周圍(wei)甚至發白或(huo)開裂。隻要仔(zai)細觀察裂紋(wén)的位置，就可(ke)以确定原因(yin)；

　　B.金屬零件注(zhu)塑時，經過一(yī)段時間後容(rong)易産生應力(lì)而開裂，危害(hài)💃很大:

　　C.成型前(qian)預熱金屬嵌(qian)件也有很好(hǎo)的效果；

　　二、外(wai)力引起的裂(lie)縫:

　　這裡的外(wài)應力主要是(shi)設計不合理(li)造成的，尤其(qí)是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在尖角處(chu)。

　　三、外部環境(jìng)引起的裂縫(feng):

　　化學物質。吸(xi)濕和過度使(shi)用回收材料(liào)導緻的水降(jiàng)🌈解會使💃材料(liào)性能惡化和(hé)開裂。