湖北塑(sù)料模具加工(gōng)過程中如何(hé)減少收縮方(fang)法。
在塑料模(mo)具部件較厚(hòu)位置,如筋肋(lei)或突起處形(xing)成的🌈收縮要(yào)比鄰近位置(zhi)更嚴重,這是(shi)由于較厚區(qu)域的冷卻速(su)度要🙇♀️比周圍(wéi)區域慢得多(duō)。冷卻速度不(bú)同導緻連接(jie)面處🙇♀️形成凹(ao)陷,即為人們(men)所熟悉的收(shōu)縮🥵痕。這種缺(que)陷嚴重限制(zhi)了家電塑料(liào)模具📐産品的(de)設計和成型(xíng),尤其是大型(xíng)厚壁制品如(ru)電視機的斜(xié)面機殼和顯(xian)示器♊外殼等(děng)。事實上,對于(yú)日用電器🌐這(zhe)一類要求嚴(yan)🔴格的産品上(shàng)要消除收縮(suo)🔞痕,而對于玩(wan)具等一些表(biǎo)面質量要求(qiú)不高的産品(pǐn)允許有收縮(suo)痕的存在。
形(xíng)成收縮痕的(de)原因可能有(yǒu)一個或多個(gè),包括加工🐪方(fang)法、部件幾😍何(hé)形狀、材料的(de)選擇以及模(mo)具設計等。其(qi)中幾何形狀(zhuang)和材料選擇(ze)通常由原材(cái)料供應商決(jue)定,且不太容(róng)易改變✏️。但是(shì)模💃具制造💛商(shang)方面還有很(hěn)多關于㊙️模具(jù)設計❄️的因素(su)可🔅能影響到(dào)收縮。冷卻流(liú)道設計、澆口(kǒu)類型、澆口尺(chi)寸可能産生(sheng)多種效果。
例(li)如,小澆口如(rú)管式澆口比(bi)錐形的澆口(kou)冷卻得快✍️得(de)多。澆口處過(guò)早冷卻會減(jiǎn)少型腔内的(de)填充時間🔴,從(cong)而增加收縮(suo)痕産生的幾(ji)率。對于成型(xíng)工人,調整加(jia)工條件是解(jie)🌈決收縮問題(tí)的一種方📞法(fǎ)。填充壓力和(hé)時間顯🤟著影(ying)響收縮。部件(jian)填充後,多餘(yu)的材料繼續(xu)填充到型腔(qiāng)中補償材料(liao)的收縮。填充(chōng)階段太短将(jiang)會導緻收縮(suō)加劇,會産生(sheng)較多或較大(dà)的收縮痕㊙️。這(zhè)種方法🏃🏻♂️本身(shēn)也許并不🔞能(néng)将收縮痕減(jian)少到滿意的(de)⭐水平,但是成(chéng)型工人可以(yi)調整填充條(tiao)件改善收縮(suo)痕。